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金屬鎂回轉窯現場
金屬鎂回轉窯工作原理
金屬鎂回轉窯設備由回轉筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置和窯頭、窯尾密封裝置、噴煤管裝置等部分組成。
窯體與水平呈一定的斜度，整個窯體由托輪裝置支承，并有控制窯體上下竄動的擋輪裝置。 傳動部分除設置主傳動外，還設置了為保證在主傳動電源中斷時仍能使窯體慢速轉動、防止窯體變形的輔助傳動裝置。窯頭采用殼罩式密封，窯尾裝有軸向接觸式密封裝置，保證了密封的可靠性。
金屬鎂回轉窯工藝流程
1）將原料（白云石）由破碎機破碎至合格的物料（30-40mm)。
2）經由回轉窯燒結，煅燒成煅白。
3）經冷卻機冷卻。
4）再經過球磨機磨成粉。
5）再經壓球機壓成球。
6）經破碎后與硅鐵粉（含硅75%）和螢石粉（含GaF2）=95%）混合均勻制團。
7）裝入耐熱不銹鋼還原罐內，置于還原爐中，在1200-1250℃及真空的1.33Pa 真空度下還原制取粗鎂。
8）經過熔劑精制、鑄錠、表面處理得到成品鎂錠。
