攪拌器是攪拌反應過程的關鍵部件，根據不同攪拌物料的物理性質，以及容量、攪拌目的等，科學地選擇相應的攪拌器，對促進化學反應效率、提高產能有很大的作用。了解并掌握攪拌器的分類及適用工況將有助于我們達到更好的反應效果。

　　一、軸向流攪拌器

　　1. 推進式
　　特點：葉片曲率變化大，液體排出能力強，剪切力弱。

　　適用范圍：適用于液-液體系的混合，可均一溫度。防止低濃度固-液混合時的淤漿沉降等。

　　2. 窄葉旋槳式
　　特點：槳葉前端葉形呈曲率狀，循環量大，能耗較低，剪切力小。

　　適用范圍：適用于中低黏度流體的混合、循環、傳熱、溶解及粒子懸浮等，轉速中低，可用于大型攪拌容器內。

　　3. 弧槳式
　　特點：強軸流特性，剪切速率可適用于較廣粘度范圍，攪拌葉端到軸連接處均呈弧形曲面，截面也隨之由小至大，剪切力小，整個攪拌器區域排量均衡，具有極很的軸向流動。

　　適用范圍：適用于中低粘度的液-液混合、反應、傳熱、溶解及固體顆粒懸浮等。廣泛用于濕法冶金行業。

　　4. 寬葉旋槳式
　　特點：槳葉曲面呈螺旋狀，賦予攪拌槳葉較好的軸向流動，剪切速率可適用于多種粘度范圍，較大面積的葉片能有效防止氣體從攪拌器中穿過，使氣液接觸時間得到延長。

　　適用范圍：適用于氣-液體體系的混合，也可用于較高粘度混合、溶解、反應、傳熱及固體顆粒懸浮等。

　　5. 螺帶式
　　特點：通過螺帶外側抬升攪拌物料，同時由于重力作用，物料從中心沉入，從而形成軸向循環。
　　適用范圍：通常粘度范圍為10~100PaS，適用于高固、商粘度含量工況環境。

　　二、徑向流攪拌器

　　1. 錨框式
　　特點：在不配置擋板時，物料呈圓周環向流動，易形成錐型漩渦。加裝擋板后，徑向流經至擋板處形成上下循環流。

　　適用范圍：一般粘度范圍小于8PaS，適用于固-液懸浮和中高粘度的混合操作。

　　2. 四葉直槳式
　　特點：直板式槳葉設計，同時有軸向和徑向作用，并產生一定的剪切力，具有較好的對流循環能力。

　　適用范圍：適合于混合、分散、反應、溶解、傳熱、微粘結晶、懸浮等操作需求。

　　3. 直葉圓盤渦輪式
　　特點：加裝擋板后，徑向流至擋板處形成上下循環流，在圓盤的作用下，在槳葉上下方均產生回流循環，因直葉垂直于液體，端線速度大，剪切力大，作用明顯。

　　適用范圍：適用于需要強剪切的氣液分散，廣泛應用于在油水萃取行業和需連續串聯的氣-液反應釜。

　　4. 后彎葉圓盤渦輪式
　　特點：加裝擋板后，徑向流至擋板位形成上下循環流，在圓盤的作用下，在槳葉上下方均產生回流循環，葉端線速度大，葉片后彎而導致與液體形成切面，較直葉圓盤能產生更大的排出流量和較小的剪切力。
　　適用范圍：適用于需要強剪切的氣-液分散工況，也適合于乳化、溶解、固體破碎或懸浮、強剪切循環反應等攪拌操作 。

　　三、混合流攪拌器

　　1. 四葉/六葉斜槳式
　　特點：斜槳式攪拌器呈直板折葉狀，同時具有軸向和徑向作用和一定的剪切力，以及較好的對流循環能力。

　　適用范圍：適合于混合、分散、傳熱、反應、懸浮、溶解及微粘結晶等工況環境。

　　2. 三葉后掠式
　　特點：加裝擋板可獲得上下循環流 ，槳葉的上翹結構，產生較大循環量，且剪切作用強大，運作時可使底部的固體充分懸浮。

　　適用范圍：非常適用于PVC懸浮聚合的反應釜。

　　3. 斜葉圓盤渦輪式
　　特點：作為能同時產生為軸向和徑向流的攪拌器，在圓盤的作用下，在槳葉上下方形成回流循環，斜葉端線速較大，剪切作用明顯。
　　適用范圍：適用于同時需要循環流量和強大的剪切力的工況環境，廣泛用于氣體的分散和油-水相不互溶的萃取場合，以及乳化、固體破碎、懸浮、溶解、強剪切反應等。
小編：Amy