產品型號：2-20T
鍋爐軟化水設備內容摘要：不經(jīng)過軟化的水，易于結垢。由于蒸汽不斷蒸發(fā)，鍋爐內水的鈣、鎂、雜質濃度非常高,是自然水的 30-50 倍，其結垢的速度不到半年就可結垢幾毫米。
產品介紹：
為什么鍋爐要用鍋爐軟化水設備
不經(jīng)過軟化的水，易于結垢。由于蒸汽不斷蒸發(fā)，鍋爐內水的鈣、鎂、雜質濃度非常高,是自然水的 30-50 倍，其結垢的速度不到半年就可結垢幾毫米。水垢和金屬的導熱性能對比。水垢導熱性能只有金屬的 0.5% 左右，在鍋爐結垢后，要想達到無水垢時的熱效，就要提高受熱面的溫度，如：爐壁溫為 250 ℃， 當結垢 1mm 時，要達到同樣的熱效，壁溫要提高到 650 ℃，此時熱吸收率極低，能耗增加。嚴重時，可引起鍋爐爆裂！
水垢主要有三大危害：
（ 1 ）減少熱吸收，降低鍋爐熱效率，浪費燃料，從而增加鍋爐運行成本。
�。� 2 ）結垢導致爐壁溫度成倍升高，鋼材應力破壞，強度降低，嚴重時出現(xiàn)爆裂，降低了使用壽命。
（ 3 ）影響蒸汽品質，使蒸汽中含鈣、鎂離子、易使鍋爐配件（安全閥、壓力表、壓力控制器等）、蒸汽器械（如熨斗等）結水垢、堵塞。
全自動軟化器原理
自動軟水器采用強酸性陽離子樹脂將原水中的鈣、鎂離子置換出去，經(jīng)該設備流出的水而為硬度極低的軟化水。其化學反應為：2RNa+Ca2+(Mg2)=R2Ca(Mg)+2Na+。當樹脂吸附到一定量的鈣、鎂離子后必須進行再生-用飽和鹽水浸泡樹脂把樹脂里的鈣、鎂離子等硬度置換出來，恢復樹脂的軟化交換能力，并將廢液排出。其化學反應為：R2Ga=2RNa+Ca2+ 。整個再生過程包括：反洗-松動樹脂層，吸鹽慢洗-發(fā)生交換反應，沖洗(正洗)-將化學反應交換下來的鈣、鎂離子沖凈，注水-為了下次再生。
鍋爐軟化水設備
全自動軟化器技術指標：
1、輸入電源：220V、50HZ
2、耗電≤50W
3、供水壓力：0.2～0.35MPa
4、原水硬度：≤8mmol/L,原水濁度≤5度
5、出水硬度：≤0.03mmol/L
6、環(huán)境溫度：2～50℃
7、耗鹽量：<100g/L
8、自用水耗：<2%
9、交換樹脂型號：001×7陽離子交換樹脂。
全自動軟化器分類：
可分為時間控制型、流量控制型，連續(xù)供軟水系統(tǒng)型多種系列，有單閥單罐、單閥雙罐、雙閥雙罐并聯(lián)、大型多閥多罐串聯(lián)等多種組合形式，滿足用戶不同用水需求。
全自動軟化器特點：
1、自動化程度高，出水穩(wěn)定。
2、工作交換容量大，能耗低。
3、結構合理，安裝操作方便。
4、性能可靠，運行穩(wěn)定，設備無需專人操作管理。
全自動軟化器選取型原則：
依據(jù)需水量，原水硬度及適用場合，該設備有多種型號，可根據(jù)實際用水情況選取。
1、按水的硬度選型：
原水硬度≤6mmol/L時，可以按表中設備的最大產水能力選型。
原水硬度≤8mmol/L時，可按設備產水能力的平均值選型。
原水硬度8-10mml/L時，應按設備最小產水能力選型或采用多級系統(tǒng)。
原水硬度≥10mml/L時，建議選用多級處理。
2、按用水場合選型：如配用熱水鍋爐或其他同類設備可按設備的最高產水能力選型;如果向蒸汽鍋爐供水，一般按鍋爐蒸發(fā)量的1.3倍來選型。
全自動軟化器安裝注意事項：
1、設備安裝在水平的混凝土地基上即可，距墻約250～450mm為宜，亦可根據(jù)實際情況靠邊角布置。
2、進出水管必須做固定支撐架，不能依托閥體做支撐，以防閥體損壞。
3、進水管上應該壓力表，進出水管之間應設旁通閥，附近應用排水口。
4、鹽水箱應靠近軟化罐，鹽水管越短越好。
5、排污管禁止裝截止閥，出口不能高于控制閥，排放口不能插于地漏或排水溝，以免產生虹吸現(xiàn)象。
6、設備附近應安裝配電插座和保險柜并有良好的接地。
7、為防止管路內雜物進入控制閥，請在進水處加裝過濾器。
8、軟水器應安裝在室內，防凍、防曬、搬運時防撞，防震。
全自動軟水器自動再生系統(tǒng)必須具有以下條件：
(一)、源水必須有0.15Mpa以上水壓;
(二)、自動控制器必須通220V/50Hz的交流電源。
經(jīng)軟化的水存放在軟水箱，需要軟水補給鍋爐時，打開通往鍋爐的各種閥門，啟動輸送泵送水。
全自動軟水器使用注意事項：
1、自動控制器的使用應按照專業(yè)人員的指導及自動控制器說明書來操作;
2、保安過濾器的濾芯要定期更換，一般使用3個月～6個月;
3、每天檢查鹽箱，發(fā)現(xiàn)缺鹽，要及時供給;
4、夏季也要每天開啟軟化設備工作半小時以上;
5、樹脂壽命為2－3年，定期更換。
